Gulungan Kain Fiberglass Kekuatan Tinggi
Ikhtisar Produk
Gulungan kain fiberglass berkekuatan tinggi dibuat dari kaca S-2 atau filamen kaca E berkekuatan tinggi dengan bahan kimia ukuran canggih. Kain ini menghasilkan kekuatan tarik melebihi 450 MPa pada arah lungsin dan 420 MPa pada arah pakan, dengan perpanjangan putus di bawah 3,5%. Tersedia dalam ketebalan mulai 0,20 mm hingga 1,50 mm dan berat berkisar 150 g/m² hingga 800 g/m². Kain ini mempertahankan integritas struktural pada suhu hingga 600°C dan menunjukkan ketahanan benturan yang lebih baik dibandingkan dengan kain fiberglass standar. Fraksi volume serat yang tinggi (hingga 58%) memungkinkan produksi laminasi ringan dengan kinerja mekanis mendekati komposit serat karbon dalam aplikasi spesifik.
Keuntungan Inti
Spesifikasi Produk
| Jenis Serat | Kaca S-2 / Kaca E berkekuatan tinggi |
| Jenis Tenun | Satin Polos, Twill, atau 8-Harness |
| Kisaran Ketebalan | 0,20 – 1,50mm (±0,03mm) |
| Berat Daerah | 150 – 800 gram/m² |
| Kekuatan Tarik (Warp) | ≥ 450 MPa |
| Kekuatan Tarik (Pakan) | ≥ 420 MPa |
| Modulus Tarik | 85 – 92 IPK |
| Perpanjangan Saat Istirahat | ≤ 3,5% |
| Suhu Penggunaan Terus Menerus | –60°C hingga 600°C |
| Lebar Gulungan | 800mm, 1000mm, 1200mm |
| Panjang Gulungan | 30m, 60m, 120m |
Bidang Aplikasi
Catatan Penanganan & Pemasangan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Fiberglass berkekuatan tinggi menawarkan kekuatan tarik 35–45% lebih tinggi dan modulus 15–20% lebih tinggi dibandingkan E-glass standar. Peningkatan kinerja memungkinkan desainer untuk mengurangi ketebalan laminasi hingga 20% dengan tetap mempertahankan kapasitas menahan beban yang sama. Namun, biaya materialnya kira-kira 2,5–3,5 kali lebih tinggi, sehingga hemat biaya hanya jika pengurangan bobot atau batasan kinerja merupakan pendorong desain yang penting.
Ya. Kain ini kompatibel dengan sistem prepreg epoksi, BMI, dan ester sianat. Untuk pengawetan autoklaf, gunakan kecepatan ramp 1–3°C/menit hingga 180°C, tahan selama 2–4 jam pada tekanan 0,6 MPa. Kepadatan serat yang tinggi memerlukan debulking yang hati-hati setiap 3–4 lapis untuk mencegah porositas. Keringkan kain terlebih dahulu pada suhu 110°C selama 1 jam sebelum impregnasi prepreg untuk menghilangkan kelembapan yang terserap.
Untuk bejana bertekanan, kain dapat digunakan dalam laminasi dengan tekanan internal kontinu hingga 25 MPa, tergantung pada sudut pembungkus dan jumlah lapisan. Gulungan 10 lapis tipikal pada sudut heliks 55° dengan ketebalan kain 0,8 mm mencapai tekanan ledakan 18–22 MPa. Selalu lakukan pengujian tahan hidrostatis pada tekanan desain 1,5× sesuai standar ASME Bagian X.
Kain ini mempertahankan sifat mekanik hingga –196°C (suhu nitrogen cair). Pada kondisi kriogenik, kekuatan tarik meningkat sekitar 10% karena efek penyelarasan molekul, sedangkan pemanjangan menurun hingga 2,8%. Hal ini membuat bahan tersebut cocok untuk tangki penyimpanan kriogenik, penyangga magnet superkonduktor, dan struktur penggerak ruang angkasa.
Ya, kain ini cocok untuk infus vakum dan cetakan transfer resin. Kisaran viskositas resin yang direkomendasikan adalah 150–300 cP pada 25°C. Untuk aliran optimal, gunakan media aliran langsung pada permukaan atas. Tingkat vakum 0,095 MPa atau lebih tinggi direkomendasikan untuk impregnasi lengkap. Waktu infus tipikal untuk panel berukuran 1 m² dengan 4 lapisan adalah 8–12 menit.
Untuk perbaikan struktural, disarankan perbaikan syal dengan rasio lancip 12:1. Gunakan kain berkekuatan tinggi yang sama dengan resin epoksi yang kompatibel. Curing perbaikan pada suhu 80°C selama 2 jam, dilanjutkan dengan post curing pada suhu 120°C selama 3 jam. Selalu lakukan pemeriksaan NDT (ultrasonik atau termografi) setelah perbaikan untuk memverifikasi integritas ikatan. Untuk perbaikan kosmetik yang tidak kritis, tambalan sederhana dengan tumpang tindih 50 mm mungkin sudah cukup.
