Gulungan Kain Fiberglass Tenun Twill
Ikhtisar Produk
Gulungan kain fiberglass tenunan kepar memiliki pola diagonal yang dibuat dengan melewatkan serat lusi di atas dua atau lebih serat pakan dalam urutan terhuyung-huyung. Konstruksi ini menghasilkan kain dengan kemampuan menggantungkan dan kesesuaian yang ditingkatkan pada permukaan melengkung dengan tetap mempertahankan kekuatan tarik pada kisaran 220–370 MPa. Tersedia dalam ketebalan mulai 0,15 mm hingga 1,00 mm dan berat antara 100 g/m² dan 550 g/m², kain ini beroperasi terus menerus pada suhu hingga 550°C. Struktur kepar memungkinkan aliran resin yang lebih baik selama laminasi, mengurangi titik kering pada geometri cetakan yang kompleks.
Keuntungan Inti
- Pola tenunan diagonal memberikan kesesuaian yang unggul terhadap kurva majemuk dan sudut tajam tanpa kerutan.
- Peningkatan ruang interstisial memfasilitasi penetrasi resin yang cepat dan pembasahan serat secara menyeluruh dalam proses infus vakum.
- Sudut crimp yang seimbang mengurangi titik konsentrasi tegangan, meningkatkan ketahanan lelah dalam aplikasi pembebanan dinamis.
- Tekstur permukaan lebih halus dibandingkan tenunan polos, sehingga mengurangi operasi pengamplasan sekunder pada laminasi jadi.
- Format gulungan berkelanjutan dengan penyelarasan tenunan yang konsisten memastikan kualitas lay-up yang berulang di seluruh proses produksi.
Spesifikasi Produk
| Jenis Tenun | Kepar (2×2, 4×4) |
| Diameter Filamen | 9–13 mikron |
| Kisaran Ketebalan | 0,15 – 1,00mm (±0,02mm) |
| Berat Daerah | 100 – 550 gram/m² |
| Kekuatan Tarik (Warp) | ≥ 320MPa |
| Kekuatan Tarik (Pakan) | ≥ 300 MPa |
| Suhu Penggunaan Terus Menerus | –60°C hingga 550°C |
| Lebar Gulungan | 900mm, 1100mm, 1300mm |
| Panjang Gulungan | 50m, 100m, 150m |
Bidang Aplikasi
- Komponen luar angkasa: Radome, fairing, dan panel interior memerlukan pembentukan kontur yang rumit.
- Struktur laut: Laminasi lambung kapal, rumah geladak, dan kulit kemudi di mana kemampuan menggantungkan sangat penting.
- Suku cadang otomotif: Kap mesin, spoiler, dan panel bodi diproduksi melalui cetakan transfer resin.
- Peralatan olahraga: Ski, papan seluncur salju, dan rangka sepeda menggunakan sistem prepreg berbasis epoksi.
- Saluran industri: Saluran udara fleksibel dan sambungan ekspansi memerlukan ketahanan sobek dan stabilitas termal.
Catatan Penanganan & Pemasangan
- Kondisikan gulungan pada suhu kamar (20–25°C) selama 24 jam sebelum digunakan untuk menyamakan kadar air dan mencegah resin memerah.
- Gunakan teknik pemotongan geser sudut rendah untuk menjaga integritas tenunan; hindari menarik serat selama pemangkasan.
- Untuk pengantongan vakum, aplikasikan kain penyegar langsung di atas permukaan kepar untuk mencegah pola diagonal tercetak.
- Simpan gulungan secara horizontal pada mandrel untuk mencegah kusut; penyimpanan vertikal dapat menyebabkan bekas lipatan permanen.
- Sambungan tumpang tindih minimal 50 mm pada aplikasi struktural; sambungan terhuyung-huyung melintasi lapisan untuk menghindari peningkatan tegangan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Tenunan kepar menunjukkan sudut kerutan yang lebih rendah dibandingkan tenunan polos, sehingga menghasilkan modulus tarik yang lebih tinggi (peningkatan hingga 15%) dan kesejajaran serat yang lebih baik. Namun, kepar memiliki kekuatan geser interlaminar yang sedikit lebih rendah karena berkurangnya jalinan serat. Struktur diagonal memberikan toleransi kerusakan dan ketahanan benturan yang lebih baik, sehingga cocok untuk panel struktur melengkung.
Ya. Tenunan kepar banyak digunakan dengan prepreg epoksi, BMI, dan fenolik. Pola tenunan terbuka memungkinkan distribusi resin seragam selama proses autoclave atau oven curing. Untuk aplikasi prepreg, pilih kain dengan berat area yang sesuai dengan kandungan resin (biasanya 35–45% berat resin). Disarankan untuk melakukan pra-pengeringan pada suhu 120°C selama 2 jam untuk menghilangkan kelembapan sebelum melakukan prepreg lay-up.
Untuk panel laut yang dipasang dengan tangan, ketebalan standarnya adalah 0,4–0,6 mm per lapis. Jadwal laminasi tipikal menggunakan 4–6 lapis kain kepar 0,5 mm dengan resin poliester, sehingga mencapai ketebalan akhir 3–4 mm. Untuk meningkatkan kekakuan, masukkan bahan inti di antara lapisan. Selalu lakukan uji basah untuk memverifikasi kompatibilitas viskositas resin dengan struktur kepar.
Kain fiberglass kepar menjaga integritas struktural hingga paparan terus menerus hingga 550°C. Untuk aplikasi di atas 500°C, kami merekomendasikan penggunaan bahan perekat bersuhu tinggi yang mencegah penggetasan serat. Kain tersebut dapat digunakan sebagai insulasi tungku, pembungkus knalpot, dan penghalang api. Namun, pemaparan terlalu lama di atas 600°C dapat menyebabkan kristalisasi serat dan penurunan kekuatan.
